试样的采取按GB/T 450进行。至少制取10个试样，试样上不应有机加工、印刷或损坏的痕迹。
平压取样器的选择。目前行业常规有三款平压面积的取样刀具，参考GB/T 22874-2008，先估算瓦楞纸板的平压强度，然后根据力值选择合适尺寸的取样器进行取样，确保力值在量程的20%～80%范围内，也就是1000～4000N，见表1。

表1  力值、平压强度与面积直径的关系

用平压取样器裁切64.5cm²[直径（90.6±0.5）mm]的圆形试样，若平压力值小于1000N,则改用100.0cm²[直径（112.8±0.5）mm]的圆形试样；若平压力值大于4000N，则可改为32.2cm²[直径（64.0±0.5）mm]的圆形试样。
试样按GB/T 10739进行温湿度处理，并在该大气条件下进行测试。
五、试验步骤及方法
根据瓦楞纸板试样的厚度调整压缩试验仪的压板间距，测试程序中选择相应的平压面积（不正确的面积选择会影响测量计算结果），将试样置于下压板正中。启动仪器，直至试样压溃，测试结束，压板复位，屏幕显示测试结果。试验过程及设备见图2。

图2  平压强度试验过程及设备
 

记录试样压溃时受到的最大力值，变形量并计算平压强度值，重复上述步骤测试剩余的试样，获得至少10个有效结果。
瓦楞纸板平压强度（FCT）的测试过程分为6个阶段，压缩过程示意图如下图3所示，其中有三个波峰，第一个波峰是2位置，仪器的上压板刚接触试样，这时候刚性最强；第二个波峰是4位置，瓦楞纸板由于弹性回复力所以力值还要增加一点；第三个波峰是6位置，瓦楞纸板已经被压溃变形，是FCT的峰值即最大力值。

图3平压强度压缩过程示意图
 

平压强度测试过程中，瓦楞被压前样子（见图4），瓦楞变形有以下两种情况：当压力从中间释放时，楞峰变平（见图5），从而导致楞型遭到破坏。

图4 被压前样子                                     图5 被压溃的试样    

当压力能从纸板边缘释放时，楞峰变平，表层面纸移位，使芯纸歪斜或卷曲。试验中如发生瓦楞倾斜位移（见图6），则结果作废，另取试样继续试验。

图6 试样倾斜或压板横移
 

如果压板发生相对移动或制样时对试样造成损坏或由于瓦楞纸板内在的缺陷，都有可能导致瓦楞倾斜位移。将试样旋转90°，继续测试，以确定是否是前两个原因，但前提是制样时应异常小心。如果仍发生瓦楞倾斜的现象，则有可能由于瓦楞纸板的缺陷；应在试验报告中注明这些结果。当前市场上有部分检测设备不能正确在测量出FCT平压强度值，主要原因是设备控制技术和制造精度没有达到上述要求。

六、结果计算分析

瓦楞纸板的平压强度用式（1）计算。

公式中，
        P—平压强度，单位为千帕（kPa）；
        F—最大压力，单位为牛顿（N）；  S—试样面积，单位为平方米（m²）。

七、可能的错误操作及误差

（一）可能的错误操作

（1）制样过程中压坏试样

制样过程压坏试样有可能导致瓦楞倾斜、位移。

（2）平压面积未输入或选择错误

将直接导致测试结果错误。

（3）测试速度输入错误

测试速度对测试结果有影响，一般粘合强度测试速度默认12.5mm/min。

（二）7.2主要误差来源

（1）压力测量系统校准不准确

压缩强度试验仪本身为高精密电子产品，使用一段时间后，因为电子元器件及传感器具的性能变化，测试准确度有一定要漂移，从而会影响测试结果，要定期对仪器进行力值校准。

（2）测试速度

粘合强度一般使用12.5mm/min，偏差为0.25mm/min，增加了仪器的精密度，测试数据更准确、稳定。

（3）取样的影响

取样的质量直接影响测试结果，取样精度越高，测试数据更准确。所以，平压强度一般采用专用取样器进行取样。
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本论于2023年1月发表于《纸箱世界》杂志